在當代制造業里，噴漆工藝作為產品表面處理的核心環節，對產品質量、外觀及使用壽命影響深遠。深圳榮德機器人科技有限公司深耕噴涂自動化領域多年，憑借過硬的技術實力與創新理念，研發出一系列高性能噴漆設備，為各行業送上高效、精準且環保的噴涂技術方案。
榮德的噴涂機器人是核心產品，具備工作范圍廣、運行速度快、噴涂精度高的突出優勢。無論是大型汽車零部件，還是小型電子元器件，這些機器人都能靈活適配復雜形狀工件的噴涂需求，實現均勻細膩的涂裝效果。
該噴涂機器人采用防爆設計，可在危險的噴涂環境中安全作業，有效改善工作環境，降低安全隱患。同時，其機械臂的加減速性能達到 50m/s2，帶動噴槍運動時，兩端過噴距離從傳統的 100mm 縮減至約 20mm，大幅減少過噴量與涂料浪費，節省涂料效果顯著。
此外，借助多層過濾技術，涂料綜合回收率達 98%，進一步提升涂料利用率，降低生產成本。在品質控制上，噴槍采用數字化自動控制參數，重復精度高，確保產品涂裝均勻一致；噴槍的霧化、噴幅及油量可通過 PLC 遠程控制，實現精準噴涂，保障每一件產品都達到高品質標準。而且，油路運用防沉淀技術，減少涂料堵塞風險，降低設備維護成本，提升穩定性與可靠性。
榮德的自動噴涂生產線采用連續在線噴涂模式，整合了除塵、涂裝、烘干、UV 固化等多個環節，構建出萬級無塵的噴涂空間。這種一體化設計不僅提高了生產效率，還大幅提升了噴涂品質的合格率。
生產線具備 360 度旋轉全方位自動噴涂功能，能對工件進行全面均勻的涂裝，確保每個角落都實現完美覆蓋。在操作管理方面，噴槍參數實現數字化管控，無需專業噴涂師傅即可操作，降低了對人工經驗的依賴，同時增強了生產過程的可控性與穩定性。此外，榮德自動噴涂設備適用范圍廣泛，可根據不同行業、不同產品的需求進行定制化設計，滿足多樣化生產要求。
針對磁性材料行業，榮德機器人專業研發了一系列磁材自動噴涂設備，包括釹鐵硼擴散自動噴涂系統、釹鐵硼環氧噴漆線、軟磁靜電噴涂設備、磁材自動噴漆臺等。
這些設備采用高精度噴涂技術與精準溫度控制，能實現膜厚均勻、符合鹽霧試驗標準，為磁性材料表面處理提供可靠方案。目前，榮德磁材涂覆設備已服務 25 家大型磁材企業，其中包括正海、科田、京磁、鎢業、福建金龍、松科等行業知名品牌。公司擁有成熟的磁材噴涂方案可供參考，并能根據客戶具體需求進行個性化定制，滿足不同磁材產品的特殊噴涂要求。
榮德機器人連續四次獲評國家高新技術企業，充分彰顯其在技術研發與創新領域的實力。公司在噴涂技術領域獲得科技部立項支持，持續投入大量人力物力進行技術創新與產品升級。
與進口設備相比，榮德噴漆設備成本降低 40%，卻能達到進口品質，具備顯著成本優勢。公司建有 700 平方米實驗室，為客戶提供免費試機打樣服務，讓客戶在購買前充分了解設備性能與效果。同時，榮德擁有 120 人的高效團隊，其中工程技術人員 25 人、品管人員 10 人、高級技術工人 60 人，強大的團隊為產品研發、生產及售后服務提供了堅實保障。
